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主軸軸承選擇正確機床設備壽命延長不止一倍

[ 發布日期:2017-05-16 10:33 點擊: 來源:未知 【打印此文】?【關閉窗口】]
隨著數控技術的快速發展,“復合、高速、智能、精密、環保”已成為當今機床工業技術發展的主要趨勢。其中,高速加工可以有效地提高機床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機床主軸及其相關部件要適應高速加工的需求。數控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。
  
  伴隨著數控機床主軸向高速化發展,陶瓷材料(主要指si3n4工程陶瓷)因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數小、耐磨、耐高溫、耐腐蝕等優良性能,從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應用,鑒于陶瓷材料的難加工性,精密陶瓷軸承多為滾動體是陶瓷、內外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。

 

  機床用裝于一般傳動軸上的滾動軸承,其要求和選用與普通機械傳動軸承相同,只需滿足強度和壽命要求,轉速不超過所規定的軸承極限轉速即可。在通常情況下,我們所提到的機床軸承是指機床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承,精密機床軸承則是指精度為P5及其P5以上級的主軸軸承和絲杠軸承。
  
  機床行業在重工業中的發展異常迅速,無形帶動了鏈條式行業的發展,作為機床主軸中最重要的一個部件——主軸軸承,它的選擇應該慎重再三。
  
  1、轉速與溫升。隨著科學技術的發展,機床主軸轉速越來越高,變速范圍越來越大,因此,對軸承高速運轉穩定性的要求也越來越高。機床主軸軸承溫升是限制軸承轉速的重要因素。通常情況下,正確選擇軸承類型、公差等級、配置方式、游隙(預載荷)大小、潤滑劑及潤滑方式等,能在一定程度上提高滾動軸承的高速性能。
  

  2、壽命及承載能力。對一般機床來說,主軸組件的壽命主要是指其保持主軸精度的使用期限,因此,要求軸承的精度保持性能滿足主軸組件壽命的要求。對于重型機床或強力切削機床,應首先考慮軸承的承載能力。

 

  
  3、剛度和抗振性。為保證機床的加工質量,必須使主軸系統有足夠的剛性,否則會產生較大的復映誤差甚至顫振。抗振性是指抵抗受迫振動和自激震動的能力。主軸組件的抗振性取決于主軸和軸承的剛度和阻尼。采用預緊滾動軸承可有效地提高主軸系統的剛度。
  
  4、噪聲。在高速磨床中,磨頭軸承的噪聲是整機噪聲中的主要成分,應選用低噪聲滾動軸承。
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